Fabriqué par tressage ou tressage de fils haute température pour créer un profil de tresses d'étanchéité adapté à l'étanchéité de l'air chaud/des gaz dans les fours et autres applications de traitement thermique. Le choix du fil est déterminé par les températures impliquées, ainsi que par la teneur en gaz et en humidité émise par la chambre.
Température maximale <550°C – Tresses d'étanchéité en fibre de verre E
Température maximale <750°C – Tresses d'étanchéité en fibre de verre HT750
Température maximale <1000°C – Tresses d'étanchéité en fibre de silice ou en fibre biosoluble
Température maximale <1100°C – Tresses d'étanchéité en fibre Belcotex® 110
Température maximale <1260°C – Tresses d'étanchéité en fibre céramique ou en fibre d'alumine-silice.
Il convient également de prendre en compte la densité requise.
Tresses d'étanchéité à faible densité
Les tresses à faible densité sont fabriquées en tressant des fils autour d'une âme isolante souple, créant un joint compressible et souple.
Tresses d'étanchéité de densité standard
Les tresses de densité standard représentent 90 % de toutes les tresses d'étanchéité vendues et sont fabriquées en tressant des fils autour d'un remplissage dense de fils de fibres continues. Elles ont une densité ferme avec une légère compression.
Tresses d'étanchéité à haute densité (Tresse sur tresse)
Les tresses à haute densité (parfois appelées "Brick Solid") sont extrêmement dures et sont fabriquées en tressant des fils à haute température sur d'autres tresses de fils à haute température (tresse sur tresse). Ces tresses sont particulièrement utiles dans l'industrie de l'aluminium comme supports de rembourrage sans marque pour les tôles d'aluminium chaudes ou comme joints de porte de four à chariots.
Améliorations supplémentaires
Les tresses d'étanchéité Textile Technologies peuvent être encore améliorées comme suit :
- En ajoutant des dispersions de vermiculite pour augmenter la résistance à l'abrasion et la température nominale.
- En ajoutant des dispersions de graphite pour augmenter la résistance à l'abrasion et présenter une couleur gris foncé/noir pour l'esthétique.
- En revêtant d'un silicone de qualité alimentaire pour éviter la contamination des fibres en suspension dans l'air.
- En revêtant des dispersions de PTFE pour améliorer encore la qualité d'étanchéité.
- Recouvert la tresse d'une tresse extérieure métallique pour améliorer la résistance à l'abrasion et l'encapsulation du milieu d'étanchéité. Cela peut être fait de l'une des trois manières suivantes :
- Une gaine extérieure métallique tricotée souple.
- Tresse extérieure métallique en acier à couverture partielle.
- Tresse extérieure métallique à couverture totale pour le garnissage des fours.
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