Textile Technologies Europe Ltd propose une gamme de textiles fabriqués à partir d'un certain nombre de fibres qui ont un pourcentage élevé de dioxyde de silicium (SiO2) dans leur composition chimique. C'est le pourcentage élevé de dioxyde de silicium qui confère à ces fibres une résistance aux températures élevées ou extrêmes. En effet, plus le pourcentage de dioxyde de silicium est élevé, plus la température nominale associée à la fibre est élevée (en règle générale), bien que les autres composants chimiques aient leur importance, surtout si l'on considère d'autres facteurs comme la résistance à la traction, etc.
Par exemple :
- Le verre E, classé jusqu'à 550°C dans des conditions optimales, contient 53 à 55% de SiO2.
- Le verre S2, classé jusqu'à 750°C dans des conditions optimales, contient 64 à 66% de SiO2.
- La silice S-TEX, classée jusqu'à 1000°C dans des conditions optimales, contient 94% de SiO2.
- Le Belcotex 110®, classé jusqu'à 1050°C en continu, 1200°C à court terme, contient 94,5% de SiO2.
- La silice L-TEX , classée jusqu'à 1000°C en continu, 1600°C à court terme dans des conditions optimales, contient 98% de SiO2.
- Le Quartz Fondu , classé jusqu'à 1050°C pour les applications isolantes et 1600°C pour les applications ablatives, contient 99,95% de SiO2.
En quoi les fibres de silice S-TEX et L-TEX diffèrent-elles ?
- La fibre de silice S-Tex est fabriquée directement à partir de la phase de mélange en fusion où la bonne combinaison de sables est mélangée, puis chauffée pour devenir fondue et ensuite extrudée en fils avec 94% de SiO2.
- La fibre de silice L-Tex est fabriquée en versant de l'acide sur du verre E, ce qui élimine la majorité des autres produits chimiques pour laisser 98% de SiO2. Ce processus est connu sous le nom de lixiviation.
- La production de fibres de silice L-Tex est plus complexe et intensive que la production de fibres de silice S-TEX, de sorte que les deux textiles ont tendance à différer considérablement en termes de coût.
- Les tissus en fibres de silice S-Tex sont davantage utilisés pour les applications de fabrication industrielle où il y a plus de manipulation mécanique ; et les fibres de silice L-TEX trouvent leur place dans des applications plus critiques, en particulier dans les industries aérospatiales.
Les fibres Belcotex 110® sont produites par un processus chimique spécial à partir d'un gel de silice connu sous le nom de SIAXOLOL, un acide polysiliconique. Elles sont entièrement exemptes de grenailles et, contrairement aux autres fibres, possèdent d'excellentes caractéristiques de manipulation, procurant une sensation semblable à celle du cachemire. Les fibres Belcotex 110® sont des fibres discontinues (courtes) qui, une fois filées, créent des fils aux qualités isolantes exceptionnelles. Elles ne contiennent aucun liant et remplacent rapidement d'autres fibres traditionnelles, en particulier dans l'aérospatiale et les applications à haute performance et à températures extrêmes.
Les fibres de quartz fondu sont des fibres à haute résistance aux températures extrêmes, comparables aux fibres d'alumine en termes de performance. Les textiles en fibres de quartz sont généralement utilisés comme matériau composite dans les radômes ou comme matériau ablatif dans les boucliers thermiques de rentrée pour les applications aérospatiales.
BELCOTEX 110® est une marque déposée de Belchem Gmbh, Allemagne.
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