Przetwórstwo gorącego szkła w przemyśle tekstylnym

Włókno ze stali nierdzewnej oferuje wyjątkową odporność na ciepło, do 650°C ciągłej pracy, oraz stabilność wymiarową. Jego gładka, metaliczna powierzchnia pomaga szybko rozpraszać ciepło, zmniejszając ryzyko szoku termicznego szkła. Gdy jest drobno przędzione, może być włączone do tkanin bez pozostawiania ściernych pozostałości.

Włókno para-aramidowe zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na przecięcia oraz stabilność termiczną do 500°C. Działa jako strukturalny szkielet w linach i taśmach, utrzymując integralność pod napięciem, jednocześnie amortyzując kontakt ze szkłem.

Włókno PBO zapewnia najwyższą wytrzymałość na rozciąganie spośród włókien organicznych oraz doskonałą odporność termiczną, do 650°C. Odpornieje na degradację w strefach o wysokim tarciu i wysokiej temperaturze, co czyni je idealnym do warstw zewnętrznych lub wzmocnień w miejscach największego zużycia.

Te włókna są często mieszane, a następnie przędzione do dalszej obróbki. 

Powstałe przędze są następnie plecione w lina lub rękawy; lub tkane w taśmy lub tkaniny; albo igłowane, aby stworzyć powierzchnię kontaktową ze szkłem, która jest gładka i nie pozostawia śladów. 

To połączenie zapewnia, że tekstylia wytrzymują wysokie temperatury, obciążenia mechaniczne i wielokrotne użytkowanie, jednocześnie chroniąc nienaruszone wykończenie gorących wyrobów szklanych.