Ten artykuł porusza powszechny problem dotyczący kurtek izolacyjnych i tkanin, które zaczynają dymić lub dymić się pod wpływem wysokich temperatur, często poniżej deklarowanej maksymalnej temperatury pracy tkaniny. Zjawisko to obserwuje się zarówno w kurtkach izolacyjnych, jak i elementach tkanin znajdujących się blisko lub w kontakcie z gorącymi powierzchniami.
Dlaczego tkaniny dymią lub dymią się?
Większość tkanin szklanych, HT Glass i krzemionkowych wykazuje dymienie lub dymienie przy pierwszym podgrzewaniu. Dotyczy to nawet najprostszych, niepowlekanych tkanin w stanie surowym, które dymią z powodu środków smarujących do tkania lub „sizings” stosowanych podczas procesu produkcji. Tkaniny poddane obróbce lub powlekane zawierają dodatkowe związki, co prowadzi do większego rozkładu termicznego i w konsekwencji dymienia przy pierwszym podgrzaniu.
Włókno szklane E z weavelock:
Standardowa tkanina szklana z weavelock jest odpowiednia do ciągłego użytkowania w temperaturze 550°C w optymalnych warunkach. Jednak weavelock, ognioodporny akrylowy zanurzenie stosowane do utrwalenia przędz dla łatwej obróbki, ulega rozkładowi termicznemu w niższych temperaturach, powodując dymienie lub dym. Ten rozkład obejmuje reakcję organicznych związków akrylowych z tlenem, co skutkuje uwolnieniem dwutlenku węgla, tlenku węgla i innych węglowodorów – dymu/dymienia.
Wodne dyspersje wysokotemperaturowe:
Tkaniny poddane obróbce popularnymi mineralnymi dyspersjami, takimi jak płukanie krzemionkowe, wermikulit czy grafit, mogą wytrzymać wyższe temperatury do 750°C, a nawet 1000ºC. Nawet przy 700°C, podczas gdy związek funkcjonalny pozostaje stabilny, organiczne spoiwa i zmiękczacze w tkaninie mogą nadal ulegać rozkładowi termicznemu, powodując dymienie. Te spoiwa i zmiękczacze, integralne dla obrabialności tkaniny, ulegają rozkładowi.
Czynniki wpływające na dymienie
Zakres i czas trwania dymienia zależą od:
- Temperatury: Wyższe temperatury powodują początkowo silniejsze dymienie.
- Szybkości nagrzewania: Szybkie nagrzewanie prowadzi do szybszego, ale intensywniejszego dymienia, podczas gdy powolne nagrzewanie skutkuje dłuższym, lecz mniej intensywnym dymieniem.
Podczas początkowych cykli grzewczych niektóre tkaniny mogą również ulec zwęgleniu, ale ten temat zostanie omówiony w innym artykule.
Produkty niedymiące
Niektóre produkty, w szczególności nasze serie Heat-Cleaned lub Heat-Treated, nie dymią ani nie dymią się. Tkaniny te przechodzą wstępne wypalanie lub podgrzewanie w celu usunięcia olejów tkackich i zanieczyszczeń przed wysyłką. Produkty te są idealne tam, gdzie nie jest dozwolone żadne wydzielanie gazów czy dymienie. Jednak są one trudniejsze w obsłudze, podatne na strzępienie i ogólnie mniej stabilne niż ich standardowe odpowiedniki. Istnieją również różne stopnie obróbki cieplnej, w zależności od wymaganego efektu i samej tkaniny. Obróbka cieplna ma największe znaczenie w przemyśle lotniczym, jądrowym lub innych krytycznych zastosowaniach, gdzie istnieje ograniczona możliwość lub przestrzeń na wentylację.
Znaczenie komunikacji i wentylacji
Kluczowe jest poinformowanie właścicieli i operatorów obiektów o spodziewanym dymieniu lub dymieniu podczas początkowych cykli grzewczych, aby uniknąć nieporozumień dotyczących potencjalnych zagrożeń pożarowych. Zapewnienie dobrej wentylacji w miejscach instalacji podczas tych pierwszych cykli grzewczych jest niezbędne.
Mamy nadzieję, że ten artykuł wyjaśnia powszechne obawy dotyczące dymienia i dymienia tkanin. W przypadku dalszych pytań technicznych prosimy o kontakt z ekspertami Textile Technologies Europe Ltd.